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玻璃钢储罐分层固化的工艺制度

  • 发布时间:2024-02-19
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玻璃钢储罐分层固化的工艺制度

河北玻璃钢储罐厂家生产的玻璃钢储罐分层固化的工艺制度 玻璃钢储罐分层固化的工艺方法是这样进行的。在内衬上先成型一定厚度的玻璃钢壳体,使其固化,冷至室温经表面打磨再缠绕第二次。这样依此类推,直至缠到满足强度设计要求的层数为止
    玻璃钢储罐分层固化的工艺制度
    分层固化的工艺方法是这样进行的。在内衬上先成型一定厚度的玻璃钢壳体,使其固化,冷至室温经表面打磨再缠绕第二次。这样依此类推,直至缠到满足强度设计要求的层数为止。
    厚壁储存罐的强度低于薄壁储存罐,这一事实已从理论上得到了证实。随着储存罐容积的增加,压力的提高,壁厚也随之增加。造成玻璃钢厚壁储存罐与薄壁储存罐的强度差异。除力学分析的原因外,从玻璃钢储存罐制造角度看还有以下几点:
    1、随着储存罐厚度增加,内外质量不均匀性增大;
    2、随着储存罐壁厚增加、缠绕层数增多,要求纤维的缠绕张力愈来愈小,使整个储存罐中纤维的初张力偏低,这将影响储存罐的变形能力和强度。
    为有效地发挥厚壁储存罐中的纤维强度,分层固化是一个有效的技术途径。分层固化的储存罐,好象把一个厚壁储存罐变成几个紧紧套在一起的薄壁储存罐组合体。在内压作用下,他们有同一的变形,承受相同的应力,而又无层与层之间的约束,彼此能自由滑移。这样就充分发挥了薄壁储存罐在强度方面的优越性。
    由于玻璃钢储存罐是分几次固化的,所以纤维在储存罐中的位置能及时得到固定,不致使纤维发生皱褶和松散,使树脂不致在层间流失,从而提高了储存罐内外质量的均匀性。
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